颗粒机模具的环模是采用优质钢材和特殊的加工工艺，硬度非常高、而且不易磨损，有效地解决了制粒模具领域单位时间产能和颗粒质量，开孔率和使用寿命这两对不易调和的矛盾。

模具采用进口枪钻和多工位群钻，模孔一次成型、光洁度高，产量高，生产效率极高，颗粒外观光亮且整齐，含粉率低，出料快。

环模经常使用合金结构钢，或者碳素结构钢和不锈钢经锻压、切削、钻孔、热处理这些工序制成。环模所使用的材料和每个加工工序对使用寿命和制粒质量、产量都有直接影响。

碳素结构钢主要有45钢，其热处理硬度一般为HRC45~50，其耐磨性和耐腐蚀性都较差，现基本被淘汰；合金钢主要有20CrMnTi材料，硬度在HRC50以上，并具有良好的综合力学性能，由此类材料制造的环模强度高，耐磨性好于45钢，但缺点是耐腐蚀性不好。虽然单只环模成本较低，但使用时吨料生产成本高于不锈钢环模，现也逐步淘汰；不锈钢材料主要为4Cr13，这些材料的刚度和韧性都较好，热处理是整体焠火，硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命较长，吨料环模费用最低！

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