溧阳顶锐免黄油颗粒机发展史：

2009年以前；溧阳顶锐团队核心成员在广东开设木屑颗粒燃料生产厂，在获取生物质致密成型的实践技术的同时深受传统设备粉尘高、故障频繁、维修麻烦之烦恼；

2009年－2012年；公司早期团队决定参与成型设备研发销售，团队消化并吸收了国内外多年的生物质颗粒固化成型技术，自主研发创新，从最早的压辊位置简易改造开始，陆续研发国内首款压辊轴承外置的免黄油卧式生物质颗粒机DR680（后改为DR700），压辊轴承外置的DR880多用途大产能免黄油颗粒机，并投入市场，受到以上海马克、浙江绿宇、山东世纪阳光为首的大型集团公司认可。

2012年－2015年；溧阳顶锐与江苏高能齿轮箱有限公司强强携手，花近亿资本添置德国纳尔斯ZP15成型磨齿机、瑞士莱森豪尔AZA300蜗杆砂轮磨齿机、捷克OF16滚齿机、大型数控镗床TKP6511、韩国斗山加工中心等先进生产设备，并配备齿轮测量中心、德国三坐标测量仪等检测设备，使溧阳顶锐的生物质成型设备产品更可靠更稳定、供货更及时、价格更合理；

2015年－2017年；溧阳顶锐再次研发出制粒压块一机两用的DR630颗粒机；

免黄油颗粒机的问世，解决了麻烦客户的保养问题，传统的颗粒机如果不及时保养一段时间过后可能会造成轴承等部件的损坏，轻者延误工期，重则则严重损害设备，甚至无法正常生产。而免黄油颗粒机则免除了这一问题，生产颗粒的同时就能实现零件的润滑，不用再另外添加黄油润滑，保证了机器正常运转的同时，极大地提高了机器的使用寿命，根据我们对我们客户的跟踪回访，一年太颗粒机至少节省5万块钱的成本，如果两台机器的话，一年相当于省下了一台机器的钱。现在是一个比效率的社会，同时我们也要尽可能的节约各种成本，这有这样才能获得更好的发展。

溧阳顶锐卧式免黄油颗粒机DR700特点：

1， 终生免加黄油，机油；可连续24小时工作（正常维护及更换易损件除外）。

2， 环模压辊每吨损耗在8--10元，比传统设备节约每吨40--60元成本（在同等工况前提下）。

3， 本设备故障率基本为零，运行稳定，综合维修成本低。

4， 设备采用全自动智能化控制系统（监测整机轴承，油温，水温及模腔温度）。

5， 本设备采用多功能水冷却循环系统和油压检测系统。

6， 本机添加自动油料系统和自动降速功能（防止原料不统一所致设备闷机，选配）。

7， 因本机具有较多的监测和保护功能，所以运行非常稳定，从而可保证使用厂家每月单机产量在800吨左右（按每天8--9小时计算）。

8， 环模压辊装卸简单方便（标配专用环模压辊装卸工具一套）。

与传统颗粒机比较：

1， 传统机压辊需间隔性加黄油（停机或不停机）；本机终生免加黄油，机油。

2， 传统机压辊轴承内置在模腔里；本机压辊轴承外置（优点自明）。

3， 传统机90KW时产1吨；本机200KW时产3吨。

4， 传统机月产800吨需3--4台；本机月产800吨仅需1台。

5， 传统机如每吨生产成本为155元左右；本机每吨生产成本仅需110元左右（在同等工况下）。

6， 传统机调节压辊间隙必需停机；本机可在正常工作中任意调节压辊间隙。

7， 传统机无法做到不停机连续性工作；本机可24小时不停机连续工作。

8， 传统机2个压辊间隙需单独调节；本机可单次调节双压辊间隙。